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耐火材料是高溫產(chǎn)業(yè)的支柱材料，它的發(fā)展與冶金等工業(yè)的發(fā)展緊密相關(guān)，耐火材料的的每一次重大變化都推動了冶金工業(yè)和其它高溫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著其它行業(yè)新工藝或新產(chǎn)品的投入與生產(chǎn)，又能改進(jìn)耐火材料的性能與品種的發(fā)展。
傳統(tǒng)的氧化物耐火材料很容易被渣液潤濕，使?fàn)t渣通過氣孔和晶粒的邊界侵入磚體內(nèi)部發(fā)生反應(yīng)，隨著溫度變化hi造成結(jié)構(gòu)剝落和損壞，http://3gyear.com.cn嚴(yán)重的影響了耐火材料的使用壽命。為了解決這一問題，首先要阻止?fàn)t渣向耐火材料內(nèi)部的侵入，最有效的途徑是制造盡可能致密的材料。但氧化物材料熱膨脹系數(shù)大，熱導(dǎo)率低，致密化會導(dǎo)致材料抗熱沖擊性降低，也就是說，僅從氧化物材料來考慮，要生產(chǎn)出抗渣蝕性和抗熱震性均優(yōu)良的耐火材料極為困難，難以滿足鋼鐵等工業(yè)日益苛刻的使用條件。近年碳，碳化物，氮化物等非氧化物應(yīng)用于耐火材料，制造出非氧化物復(fù)合氧化物制品，提高了材料的抗侵蝕性和抗熱震性。
其中碳是一種熱膨脹系數(shù)小，熱導(dǎo)率大，難以被爐渣潤濕的材料，碳被引入耐火材料是一次重大革新，碳復(fù)合耐火材料具有卓越的抗熱震性和抗渣侵蝕性，從此耐火材料進(jìn)入了復(fù)合材料時代。
然而，目前鋼鐵行業(yè)正向低碳鋼，超低碳鋼方向發(fā)展，解決煉鋼過程中耐火材料的無碳化就顯得迫在眉睫，使得鎂阿隆及其復(fù)合材料日益引起有關(guān)專家的興趣與重視。這是因為鎂阿隆及其復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能，抗熱震性和抗渣侵蝕性，同時比碳復(fù)合耐火材料抗氧化性好，有望在某些場合代替碳復(fù)合材料使用，更重要的是鎂阿隆及其復(fù)合材料在提高鋼鐵質(zhì)量，降低碳含量方面有著良好的應(yīng)用前景。
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